Diseño de sistema de integración energética entre horno de recocido y caldera industrial con el fin de minimizar el consumo de gas natural en la empresa IDECOL S.A.

Abstract

Disminuir el consumo energético mediante tecnologías eficientes incrementa la competitividad empresarial, reduce costos y beneficia el medio ambiente. Por lo tanto, el análisis, diseño e implementación de mejoras de ahorro y eficiencia energética son fundamentales en la industria. El presente documento tiene como finalidad exponer una investigación realizada sobre el precalentamiento del agua de alimentación de una caldera industrial con el fin de incrementar su eficiencia (como consecuencia, disminuir el consumo de combustible). Aprovechando la transferencia de calor de un horno que actualmente es utilizado para el proceso de recocido de alambre, se diseñó un sistema de integración energética y se concluyó su viabilidad. Se muestra el análisis del sistema actual y el diseño y simulación del sistema propuesto. Adicionalmente, con el propósito de obtener cierre hermético del horno, se proporcionaron métodos para su refrigeración, evitando la presurización de éste. Por último, con el objetivo de mejorar la eficiencia energética a nivel general en una de las empresas donde se realizó la investigación, se diseñó e implementó un plan de mantenimiento y patrones de operación de la maquinaria actual.

Reduce energy consumption through efficient technology increases business competitiveness, reduce costs and benefit the environment. Therefore, analysis, design and implementation of improvements in energy conservation and efficiency are critical in the industry. This document aims to present research conducted on the feedwater preheating of an industrial boiler in order to increase efficiency (as a result, lower fuel consumption). Taking advantage of heat transfer from a furnace that is currently used for the annealing process of wire, an energy integration system is designed and viability is concluded. Analysis of the current system and the design and simulation of the proposed system is shown. Additionally, in order to obtain sealing of the oven, methods are provided for cooling, avoiding the pressurization thereof. Finally, with the aim of improving energy efficiency across the board in one of the companies where the research was conducted, it was designed and implemented a plan for maintenance and operation patterns of current machinery.