Rediseño e implementación de la estrategia de mantenimiento basada en confiabilidad aplicada en la Estación Ocelote – Bloque Guarrojo

Abstract

El problema al que se busca dar una solución es: La pérdida de tiempo que los técnicos de mantenimiento tienen durante la ejecución de alguna de las actividades, tales como: mantenimientos preventivos a sistemas de fire and gas (sensores de llama, y sensores de humo), sistemas de vigilancia (cámaras) y sensores de movimiento. La estrategia de mantenimiento actualmente implementada en una de las estaciones de Ecopetrol contempla la apertura de un permiso de trabajo para intervenir cada uno de los instrumentos asociados al sistema contra incendios. Para cada permiso de trabajo se asigna al técnico un tiempo de dos horas para gestionar la apertura del permiso de trabajo y un tiempo de una hora después de terminada la tarea para realizar el reporte de la actividad. Se tomará como ejemplo: En un CCM (cuarto de control de motores) se puede encontrar hasta 20 sensores de humo, es por esta razón que se plantea una optimización a los tiempos de ejecución a trabajos que se realicen en equipos de la misma familia ubicados en las mismas áreas o salones, esto se alinea con la premisa corporativa de ser un operador de bajo costo rentable y sostenible. En este documento será planteado, el rediseño de la estrategia de mantenimiento para que los técnicos de mantenimiento puedan gestionar un solo permiso de trabajo que les permita a ellos la intervención de un mayor número de equipos idénticos que se encuentren en la misma área o salón de trabajo.

The problem that is sought to give a solution is: The loss of time that maintenance technicians have during the execution of any of the activities, such as: preventive maintenance to fire and gas systems (flame sensors, and smoke sensors), Surveillance systems (cameras) and motion sensors. The maintenance strategy currently implemented in one of the Ecopetrol stations includes the opening of a work permit to intervene each of the instruments associated with the fire system. For each work permit, the technician is assigned a time of two hours to manage the opening of the work permit and a time of one hour after completing the task to make the report of the activity. It will be taken as an example: In a CCM (engine control room) you can find up to 20 smoke sensors, which is why an optimization of the execution times is proposed for jobs performed on equipment from the same family located in the same areas or salons, this is aligned with the corporate premise of being a cost-effective and sustainable low-cost operator. In this document will be proposed, the redesign of the maintenance strategy so that maintenance technicians can manage a single work permit that allows them to intervene a greater number of identical equipment that are in the same area or room of work.