Sistema de Telegestión IoT para la Monitorización de un Entorno Industrial Tolerante a Fallos con Máquinas CNC.

Abstract

El Internet de las cosas (IoT) está cambiando el mundo, y sus aplicaciones en la industria son consideradas como la nueva revolución industrial la cual, está generando nuevas oportunidades en la economía y la sociedad. La adopción del Internet de las Cosas en la industria 4.0 cambia los procesos y sistemas de fabricación planteando muchos desafíos. En la actualidad uno de los campos que ha permeado la industria 4.0 es el relacionado con el control numérico por computadora CNC, donde son producidas grandes cantidades de piezas a través de máquinas herramienta que trabajan de forma homogénea con un objetivo común. En este trabajo de grado se aborda el diseño e implementación de un sistema de telegestión y monitorización basada en IoT de un entorno industrial basado en máquinas CNC para emprendimientos colombianos. Por lo tanto, mediante esta tesis de grado se plantea una solución de telegestión que permitirá a los emprendedores colombianos poder contar con soluciones tecnológicas que, de forma desatendida, permiten alcanzar los objetivos estratégicos de las empresas considerando la calidad como uno de los elementos esenciales.

The Internet of Things (IoT) is changing the world, and applications developed in industry are considered as the new industrial revolution generating new opportunities in the economy and society. The adoption of the Internet of Things to the development of industry 4.0 changes manufacturing processes and systems posing many challenges. The information in these applications is related to the state of production, the energy consumption behavior of machines, the movement of materials, customer orders, supplier data and, in general, any type of data associated with intelligent elements implemented in the processes. This undergraduate work is a continuation of a previous project, where a CNC machine was built that was controlled remotely using embedded devices and IoT technology. Building on previous experience and considering reliability as the most important factor of a CNC, followed by service-related issues, such as prompt supply of spare parts and fast service response times, which forms the basis of maximum productivity of manufacturing processes. This stage began, which is today the undergraduate work where a connectivity solution was developed, in such a way that it allowed to connect CNC devices, collect, and publish data on the mechanical and logical operations of these, by means of sensors, which can help improve production dynamics and strategies in the industrial sector; using cloud computing services aimed at IoT technology.