Propuesta rediseño de procesos y operaciones de alistamiento para la línea de accesorios de PVC GERFOR Colombia (WMS)

Abstract

Debido al crecimiento de GERFOR y a la diversidad de nuevos productos que han incrementado su portafolio, la operación de alistamiento realizado en la bodega cada vez es más compleja, alistar una orden de pedido requiere de arduo trabajo, debido a que los productos se encuentran almacenados en cinco (5) pisos de estantería a los cuales se llega mediante una escalera de caracol, generando desgaste operativo por lo manual de la operación, el sistema de almacenamiento utilizando es fijo, con el fin de poder ubicar los productos y que su ubicación sea mucho más fácil de encontrar por parte de los operarios de alistamiento.

Los sistemas de almacenamiento fijos requieren de bodegas amplias ya que se asignan ubicaciones únicas a únicas referencias, lo que indica que cuando el producto se encuentra en un nivel bajo de inventario, estos espacios son subutilizados y cuando los inventarios crecen se ubican las referencias en áreas no asignadas para almacenamiento o en espacios asignados a otros productos, generando desorden de ubicaciones en la bodega y problemas como la dificultad para ubicar la mercancía, perdidas de materiales, errores de alistamiento y perdidas en las ventas por diferencias de inventario, traducido al final en perdida de oportunidad con insatisfacción del cliente.

WMS (“Warehouse Management System” o Sistema de Administración de Almacenes) es una herramienta tecnológica que le permite a las compañías ordenar, controlar y sugerir decisiones dentro de un universo habitado por operarios, estanterías, pallets, montacargas y stocks, con esta sincronía de acciones y el respaldo de la tecnología, quedan atrás la técnica del

lapicero, los listados manuales y los ejercicios mnemotécnicos para recordar la cantidad de productos y el lugar donde éstos quedaron.